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空压机管道的安装要求有哪些？

一、空压机管支架和管卡安装应符合下列规定：

①支架安装位置正确，固定牢固，管子与管卡接触紧密，管道支架和管卡处不应有管子的焊缝。

②管支架间距直管部分应符合规定，弯曲部分应在起弯点附近增设支架。

③管支架之间不应直接接触。

二、软管安装应符合下列规定：

①外径大于30mm的软管，z小弯曲半径不小于管外径的7倍。

②软管不得有扭曲变形。

③软管与软管之间、软管同其它物体之间不得摩擦。软管距热源近时，必须有隔热措施。

三、管道涂漆厚度、遍数应符合设计技术要求。涂层应均匀，着色一致，无漏涂、流淌、气泡等缺陷。管道吹扫压缩空气碳素钢管道必须按工艺进行敲打、吹扫。吹扫后管道内壁应符合设计技术文件规定，未规定时应无铁锈、氧化铁皮及其它***。

以上是空压机管道安装的标准。在安装管道时需严格要求进行操作。

螺杆空压机冷干机气罐怎么安装？

螺杆空压机通常与储气罐、冷干机配套使用，安装时如何连接这三种设备？今天我就给大家简单分析一下三台运行中的设备和安装位置之间的关系。首先，空气进入空压机，然后操作过滤出来的空气进入储气罐。从储气罐出来的空气在压力作用下进入干燥器，压缩空气中的杂质被三级过滤器除去。这样就可以得到生产设备所需质量的压缩空气能量。

这时，肯定有人问，干衣机为什么要装在储气罐后面？那是因为储气罐的初始排水会降低空压机的负荷压力，而储气罐又具有恒压、冷却和出水口的功能，所以干燥器安装在后面，主要目的是有效地达到除水的功能。

储气罐安装在螺杆空压机的后面，因为从螺杆空压机到储气罐的气体是脉冲波，而且温度高，还含有很多油和水渍，比例大，对干燥器的分子筛造成很大的负担。压缩空气经过储气罐后，会冷却固化一些水蒸气，有一定的缓冲作用，变得柔和光滑，这对干燥设备更为有利，干燥器比过滤器精度更高，维修概率也大。

在安装干燥机时还需要配装三级过滤器，精密过滤器是去除螺杆空压机压缩空气中的污染物，例如：灰尘，油污，铁屑，污垢，固态颗粒等杂物，为空压机系统提供符合供应需求的高质量的压缩空气，分段安装是为了有效的提高空气质量，增加干燥机，储气罐的使用寿命，这样才能增加效益和价值。

综上，空压机后处理设备常规的接法是空压机出口接储气罐，储气罐出口再来接过滤器，冷干机。

螺杆空压机的日常***事项有哪些？

螺杆空压机日常***事项具体包括：

1、检查冷却剂液位，及时补加;

2、更换冷却剂；

3、清理或更换空气滤芯;

4、清洗后冷却器;

5、清洁油冷却器;

6、清洗水分离器;

8、更换油过滤器;

9、更换油气分离器滤芯;

10、检查软管和所有管接头泄漏情况，发现漏点及时消除;

11、皮带松紧度检查;

12、检查所有电线连接情况并预以紧固;

13、检查交流接触器触头;

14、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;

15、主电机加润滑脂;

16、清洁电机.

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空压机过滤器的安装方法及注意事项

空压机过滤器应安装在温度z低处。温度越低，空气的饱和水蒸汽含量越低，所以有尽量多的水蒸汽被凝结成液态水后被过滤。因为空压机过滤器只能过滤有一定固态或液态的杂质。

空压机过滤器不要安装在快速开启阀门的后面如真存在，也要在打开阀门时，阀门能被缓慢开启而不至于对过滤器产生强烈的冲击。

压缩空气过滤器安装方法：

1、安装前要将过滤器进出气口联接的压缩空气管道以及阀门清洁干净。

2、采用总管过滤与终端过滤相结合方式，保证使用点的气体品质。

3、安装时，过滤器的进出气口应保持水平，排污口应处于下部。在垂直方向须保留有一定空间，以方便过滤器的维护***及滤芯的更换。

4、螺杆空压机过滤器应安装在通风阴凉处，尽可能地靠近用气点，降低管道对过滤后的压缩空气品质的影响。

5、过滤器的安装和使用应在规定的工作压力和温度范围内进行，各级过滤器的安装顺序应按照进出口说明书或箭头指示的方向，从粗到细依次进行。安装时应避免旁路。由于空气中的油经过旁路进入过滤器下游后，会粘在管道内壁上，很难找到有效的去除方法。

6、滤芯应定期更换。更换滤芯时，用六角扳手拧下下下盖上的四个螺钉，从下面取出用过的滤芯。仔细记录更换时间。建议工作时间Z不超过8000小时。

7、自动排水器的排放时间适合于液体水的排放，排放间隔根据管道中的含水量确定；

8、不同级别的压缩空气过滤器可根据客户要求配备电子排水阀或手动阀。